Bei Fragen zu unseren Produkten oder unserer Preisliste hinterlassen Sie uns bitte Ihre E-Mail-Adresse. Wir werden uns innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen.

Produktionslinie

LCM-Workshop

Shenzhen Skynex Tech Co.,Ltd.

  • Die LCM-Werkstatt erstreckt sich über eine Fläche von 2000 Quadratmetern und beherbergt eine umfassende Fertigungsabteilung, die Hintergrundbeleuchtung (B/L), LCD-Module (LCM) und verschiedene LCD-Produkte in Größen von 3,5 bis 17 Zoll herstellt. Die Abteilung ist auf die Fertigung optoelektronischer Produkte spezialisiert. Die Werkstatt verfügt über eine kontrollierte Umgebung mit einem Reinheitsgrad von 10.000 in den allgemeinen Bereichen, 1.000 in speziellen Zonen und einem separaten, staubfreien Bereich von 1500 Quadratmetern.
  • Um modernste Produktionskapazitäten zu gewährleisten, hat das Unternehmen eine Reihe hochmoderner, vollautomatischer COG-Bonding-Anlagen und TFT-Produktionslinien sowie vier Montagelinien für die Hintergrundbeleuchtung und zwei Standardproduktionslinien eingeführt. Die Gesamtkapazität dieser Anlagen liegt zwischen 15.000 und 25.000 Einheiten pro Tag.

LCM-Produktionsprozess

01. LCD-Schneidelinie

LCD-Großplatinenzuschnitt

LCD-Substrataufspaltung

Vollständige LCD-Inspektion und elektrische Prüfung

LCD-Reinigung

LCD-Äußerlichkeitsprüfung

02. Patchleitung

Vollautomatische Zuführung

Schleifen und Reinigen

Backen und Trocknen

Patching Top Polarisator

Patching Bottom Polarisator

Sichtprüfung

Verleumdung

03. FOG-Verbindungslinie

Vollautomatische Zuführung

LCD-ITO-Reinigung/Backen

IC ACF-Aufsatz

IC Bonding (Fälschung/Originalpresse)

FOG ACF-Aufsatz

FOG Heißpressung (Fälschung/Originalpressung)

Elektrische Prüfung von FOG

FPC-Befestigung mit Verstärkungsklebstoff

ITO-Anschlussverklebung

FOG-Sichtprüfung

04. Hintergrundbeleuchtungslinie

Klebstoffbeschichtung der Lichtleiste

Kleberahmen-Lichtleiste

Lichtleiterplatte montieren

Reflektierende Folie montieren

Unteren Eisenrahmen montieren

Montage der Diffusionsfolie/Verstärkungsfolie

FOG (Glasfaserglas) montieren

Montage des oberen Eisenrahmens

Hintergrundbeleuchtungsschweißen

Funktionstests

Hochtemperatur-Lötpads kleben

Bringen Sie das leicht abreißbare Klebeband an.

Produktetiketten anbringen

FQC-Funktionstests

Sichtprüfung

OQC-Stichprobenprüfung

Verpackung

Lagerung

SMT-Werkstatt

Shenzhen Skynex Tech Co.,Ltd.

  • Die SMT-Fertigung (Surface Mount Technology) erstreckt sich über eine Fläche von 1000 Quadratmetern. Sie ist mit importierten Maschinen ausgestattet und umfasst fünf Produktionslinien. Jede Linie hat eine Kapazität von über 500.000 Bauteilen, was eine Gesamtkapazität von mehr als 2 Millionen Bauteilen für die vier Linien ergibt. Zur aktuellen Ausstattung des Unternehmens gehören:
    1. Drei Sätze von Timely High-Speed ​​Automatic Screen Printers (CP743).
    2. Zwei Sätze QP Multifunktions-Automatische Entlader.
    3. Zwei Sätze Reflow-Lötmaschinen.
    4. Zwei Sätze AIO-Testgeräte.
    5. Zwei Backend-Produktions-Plugin-Zeilen.

SMT-Produktionsprozess

Leiterplattenbeladung

Drucken

Lötpastenprüfung

SMT für kleine Bauteile

SMT für Bauteile des Typs A

Übertransfermaschine

Reflow-Löten

AOI (Automatisierte optische Inspektion)

Nach dem Schweißen

Sichtprüfung

Plugin-Einfügung

Wellenlöten

FQC-Prüfung (Endkontrolle)

Verpackung

Lagerung

Montagewerkstatt für Indoor-Monitore

Shenzhen Skynex Tech Co.,Ltd.

  • Die Montagehalle erstreckt sich über eine Fläche von ca. 2000 m², das Lager über ca. 2500 m². Die Halle ist mit vier brandneuen, jeweils 50 Meter langen Montagelinien sowie zugehöriger Test- und Prüfausrüstung ausgestattet. Ein großes Team aus qualifizierten Montagearbeitern, Qualitätsprüfern und erfahrenem Managementpersonal steht ebenfalls zur Verfügung. Die Halle ist in der Lage, verschiedene Video-Türsprechanlagen mit einer täglichen Produktionskapazität von 3000–4000 Einheiten zu montieren und zu testen. Darüber hinaus kann sie die Montage und Prüfung von Videotreibermodulen mit einer täglichen Produktionskapazität von 8000–10000 Einheiten sowie die Montage und Prüfung von OEM/ODM-Hauptplatinen für Video-Türsprechanlagen mit einer täglichen Produktionskapazität von 5000–8000 Einheiten übernehmen.

Montageablaufdiagramm für Indoor-Monitore

01. Vorverarbeitung

Motherboard-Brennsoftware

Schweißhorn

Schleuse Horn

Modul für die Paneelmontage

02. Montagelinie

Linsen montieren

Modul installieren

Motherboard sperren und Mikrofon installieren

Schloss-Rückseite

Endproduktprüfung

Fehlgeschlagen – Reparatur

Verpackung

Lagerung

Montagewerkstatt für Freiluftstationen

Shenzhen Skynex Tech Co.,Ltd.

  • Die Montagehalle erstreckt sich über eine Fläche von ca. 2000 m², das Lager über ca. 2500 m². Die Halle ist mit vier brandneuen, jeweils 50 Meter langen Montagelinien sowie zugehöriger Test- und Prüfausrüstung ausgestattet. Ein großes Team aus qualifizierten Montagearbeitern, Qualitätsprüfern und erfahrenem Managementpersonal steht ebenfalls zur Verfügung. Die Halle ist in der Lage, verschiedene Video-Türsprechanlagen mit einer täglichen Produktionskapazität von 3000–4000 Einheiten zu montieren und zu testen. Darüber hinaus kann sie die Montage und Prüfung von Videotreibermodulen mit einer täglichen Produktionskapazität von 8000–10000 Einheiten sowie die Montage und Prüfung von OEM/ODM-Hauptplatinen für Video-Türsprechanlagen mit einer täglichen Produktionskapazität von 5000–8000 Einheiten übernehmen.

Ablaufdiagramm für die Montage von Außenstationen

01. Vorverarbeitung

Wasserdichte Dichtung an der Oberkante anbringen

Befestigen Sie das EV-Pad an der Displayhalterung.

Wasserdichte Unterlage für Schlüsselhalter

Schweißhorndraht

02. Montagelinie

Obere und untere Schutzvorrichtungen verriegeln / Linsen einsetzen

Display montieren/Displayständer verriegeln

Kamerahalterung montieren/Kamera installieren

Lichttafel/Körpererkennungsmodul

Montageknopf / Halterung für Verriegelungsknopf

Tastatur installieren/Bluetooth-Modul installieren

Bürstenplatte montieren / Hupensperre

Motherboard einbauen/Rückabdeckung verriegeln

03. Prüfung des Endprodukts

Fehlgeschlagener Test – Reparatur

Test bestanden – Paket

Lagerung

Prüfgeräte für Fertigprodukte

Shenzhen Skynex Tech Co.,Ltd.

Siebprüfgestelle (30 Sets)

Motherboard-Testracks (50 Sets)

Alterungstest (17 Zeilen)

Hoch- und Tieftemperatur-/Heiß- und Kälteschock-Prüfkammer

Salzsprühtest

Vibrationsprüfung

Falltest für Verpackung

FPC-Zugprüfmaschine

Spiegelmikroskop

BM-7 Hintergrundbeleuchtungshelligkeitstester

Power Burn-in Test

Automatisierte optische Inspektion (AOI)

Fabriklager

Shenzhen Skynex Tech Co.,Ltd.

LCM-Materiallager

IC-Lager

Lager für elektronische Materialien

Lager für Leiterplatten

Materialbehälter für die gesamte Maschine

Fertigwarenlager