การประชุมเชิงปฏิบัติการ LCM
บริษัท เซินเจิ้น สกายเน็กซ์ เทค จำกัด
- โรงงาน LCM มีพื้นที่ 2,000 ตารางเมตร และเป็นที่ตั้งของแผนกการผลิตครบวงจรที่ผลิต B/L (Backlight), LCM (Module) และผลิตภัณฑ์ LCD ต่างๆ ตั้งแต่ขนาด 3.5 นิ้ว ถึง 17 นิ้ว แผนกนี้มีอุปกรณ์ที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กโทรออปติกโดยเฉพาะ โรงงานรักษามาตรฐานสภาพแวดล้อมด้วยระดับความสะอาด 10,000 ในพื้นที่ทั่วไป 1,000 ในโซนเฉพาะ และพื้นที่ปลอดฝุ่นโดยเฉพาะขนาด 1,500 ตารางเมตร
- เพื่อให้มั่นใจถึงขีดความสามารถในการผลิตที่ล้ำสมัย บริษัทได้นำเข้าอุปกรณ์เชื่อมต่อ COG แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ทันสมัยที่สุด และสายการผลิต TFT พร้อมด้วยสายการประกอบแบ็คไลท์ 4 สาย และสายการผลิตมาตรฐานอีก 2 สาย โดยกำลังการผลิตรวมของโรงงานเหล่านี้อยู่ที่ 15,000 ถึง 25,000 หน่วยต่อวัน
กระบวนการผลิต LCM
01. เส้นตัด LCD
การตัดแผ่น LCD ขนาดใหญ่
การแยกแผ่นรองพื้น LCD
การตรวจสอบ LCD อย่างละเอียดและการทดสอบทางไฟฟ้า
การทำความสะอาดจอ LCD
การตรวจสอบลักษณะภายนอกของจอ LCD
02. สายแพทช์
ระบบป้อนอาหารอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การบดและการทำความสะอาด
การอบและการทำให้แห้ง
แผ่นปิดด้านบนสำหรับโพลาไรเซอร์
แผ่นรองโพลาไรเซอร์ด้านล่าง
การตรวจสอบลักษณะภายนอก
การกำจัดฟอง
03. สายเชื่อมต่อ FOG
ระบบป้อนอาหารอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การทำความสะอาด/อบ LCD ITO
เอกสารแนบ IC ACF
การเชื่อมต่อ IC (ของปลอม/ของจริง)
เอกสารแนบ FOG ACF
FOG Hot Press (แบบปลอม/แบบดั้งเดิม)
การทดสอบทางไฟฟ้า FOG
การยึด FPC ด้วยกาวเสริมแรง
การติดกาวขั้วต่อ ITO
การตรวจสอบลักษณะการเกิดฝ้า
04. เส้นแบ็คไลท์
การเคลือบกาวของแถบไฟ
แถบไฟติดผนังแบบมีกาว
ประกอบแผ่นนำแสง
ประกอบฟิล์มสะท้อนแสง
ประกอบโครงเหล็กด้านล่าง
ประกอบฟิล์มกระจายแสง/ฟิล์มเพิ่มความคมชัด
ประกอบ FOG (ใยแก้วนำแสง)
ประกอบโครงเหล็กด้านบน
การเชื่อมแบ็คไลท์
การทดสอบการทำงาน
กาวสำหรับแผ่นบัดกรีทนความร้อนสูง
ติดเทปฉีกง่าย
ติดฉลากผลิตภัณฑ์
การทดสอบการทำงาน FQC
การตรวจสอบลักษณะภายนอก
การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง OQC
บรรจุภัณฑ์
พื้นที่จัดเก็บ
เวิร์คช็อป SMT
บริษัท เซินเจิ้น สกายเน็กซ์ เทค จำกัด
- โรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แบบติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) มีพื้นที่ 1,000 ตารางเมตร โรงงานแห่งนี้เพียบพร้อมด้วยเครื่องจักรนำเข้า ประกอบด้วยสายการผลิต 5 สาย แต่ละสายมีกำลังการผลิตมากกว่า 500,000 ชิ้น ทำให้มีกำลังการผลิตรวมมากกว่า 2 ล้านชิ้นสำหรับทั้งสี่สาย อุปกรณ์ปัจจุบันของบริษัทประกอบด้วย:
1. เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติความเร็วสูง Timely (CP743) จำนวน 3 ชุด
2. ชุดเครื่องขนถ่ายอัตโนมัติอเนกประสงค์ QP จำนวน 2 ชุด
3. เครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์ 2 ชุด
4. อุปกรณ์ทดสอบ AIO จำนวน 2 ชุด
5. ปลั๊กอินการผลิตแบ็กเอนด์สองบรรทัด
กระบวนการผลิต SMT
การโหลด PCB
การพิมพ์
การตรวจสอบวางบัดกรี
SMT สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก
SMT สำหรับชิ้นส่วนประเภท A
เครื่องโอเวอร์ทรานเฟอร์
การบัดกรีแบบรีโฟลว์
AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ)
หลังการเชื่อม
การตรวจสอบลักษณะภายนอก
การแทรกปลั๊กอิน
การบัดกรีแบบคลื่น
การตรวจสอบ FQC (การควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย)
บรรจุภัณฑ์
คลังสินค้า
โรงงานประกอบจอภาพภายในอาคาร
บริษัท เซินเจิ้น สกายเน็กซ์ เทค จำกัด
- โรงงานประกอบมีพื้นที่ประมาณ 2,000 ตารางเมตร ในขณะที่คลังสินค้ามีพื้นที่ประมาณ 2,500 ตารางเมตร โรงงานแห่งนี้ติดตั้งสายการผลิตระดับมืออาชีพใหม่ล่าสุด 4 สาย แต่ละสายยาว 50 เมตร พร้อมด้วยอุปกรณ์ทดสอบและทดลองที่เกี่ยวข้อง และทีมงานประกอบที่มีทักษะสูง ผู้ตรวจสอบคุณภาพ และบุคลากรด้านการจัดการมืออาชีพที่มีความเชี่ยวชาญ โรงงานแห่งนี้สามารถประกอบและทดสอบอุปกรณ์อินเตอร์คอมประตูวิดีโอต่างๆ ได้ โดยมีกำลังการผลิตวันละ 3,000-4,000 หน่วย นอกจากนี้ยังสามารถประกอบและทดสอบผลิตภัณฑ์โมดูลไดรเวอร์วิดีโอได้ โดยมีกำลังการผลิตวันละ 8,000-10,000 หน่วย รวมถึงการประกอบและทดสอบเมนบอร์ด OEM/ODM สำหรับอินเตอร์คอมประตูวิดีโอ โดยมีกำลังการผลิตวันละ 5,000-8,000 หน่วย
แผนผังขั้นตอนการประกอบจอภาพภายในอาคาร
01. การประมวลผลเบื้องต้น
ซอฟต์แวร์เขียนเมนบอร์ด
แตรเชื่อม
ล็อคฮอร์น
โมดูลประกอบแผง
02. สายการประกอบ
ติดตั้งเลนส์
ติดตั้งโมดูล
ล็อคเมนบอร์ดและติดตั้งไมโครโฟน
ฝาครอบล็อคด้านหลัง
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ล้มเหลว - การซ่อมแซม
บรรจุภัณฑ์
คลังสินค้า
การประกอบสถานีกลางแจ้ง
บริษัท เซินเจิ้น สกายเน็กซ์ เทค จำกัด
- โรงงานประกอบมีพื้นที่ประมาณ 2,000 ตารางเมตร ในขณะที่คลังสินค้ามีพื้นที่ประมาณ 2,500 ตารางเมตร โรงงานแห่งนี้ติดตั้งสายการผลิตระดับมืออาชีพใหม่ล่าสุด 4 สาย แต่ละสายยาว 50 เมตร พร้อมด้วยอุปกรณ์ทดสอบและทดลองที่เกี่ยวข้อง และทีมงานประกอบที่มีทักษะสูง ผู้ตรวจสอบคุณภาพ และบุคลากรด้านการจัดการมืออาชีพที่มีความเชี่ยวชาญ โรงงานแห่งนี้สามารถประกอบและทดสอบอุปกรณ์อินเตอร์คอมประตูวิดีโอต่างๆ ได้ โดยมีกำลังการผลิตวันละ 3,000-4,000 หน่วย นอกจากนี้ยังสามารถประกอบและทดสอบผลิตภัณฑ์โมดูลไดรเวอร์วิดีโอได้ โดยมีกำลังการผลิตวันละ 8,000-10,000 หน่วย รวมถึงการประกอบและทดสอบเมนบอร์ด OEM/ODM สำหรับอินเตอร์คอมประตูวิดีโอ โดยมีกำลังการผลิตวันละ 5,000-8,000 หน่วย
แผนผังขั้นตอนการประกอบสถานีกลางแจ้ง
01. การประมวลผลเบื้องต้น
ติดตั้งปะเก็นกันน้ำที่ขอบด้านบน
ติดแผ่นรอง EV เข้ากับขายึดจอแสดงผล
แผ่นรองกันน้ำสำหรับพวงกุญแจ
ลวดเชื่อมฮอร์น
02. สายการประกอบ
ล็อคฝาครอบด้านบนและด้านล่าง / ติดตั้งเลนส์
ติดตั้งจอแสดงผล/ล็อคขาตั้งจอแสดงผล
ติดตั้งขาตั้งกล้อง/ติดตั้งกล้อง
แผงไฟ/โมดูลตรวจจับร่างกาย
ติดตั้งตัวยึดปุ่ม / ล็อคปุ่ม
ติดตั้งแป้นพิมพ์ / ติดตั้งโมดูลบลูทูธ
ติดตั้งแผ่นแปรง/ล็อคแตร
ติดตั้งเมนบอร์ด/ล็อคฝาหลัง
03. การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การทดสอบล้มเหลว - ต้องซ่อมแซม
ผ่านการทดสอบเพื่อบรรจุหีบห่อ
คลังสินค้า
อุปกรณ์ทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บริษัท เซินเจิ้น สกายเน็กซ์ เทค จำกัด
ชั้นวางสำหรับทดสอบหน้าจอ (30 ชุด)
ชั้นวางทดสอบเมนบอร์ด (50 ชุด)
แบบทดสอบการเสื่อมสภาพตามอายุ (17 แถว)
ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ / ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน (ร้อนและเย็น)
การทดสอบการพ่นเกลือ
การทดสอบการสั่นสะเทือน
การทดสอบการตกกระแทกของบรรจุภัณฑ์
เครื่องทดสอบแรงดึง FPC
กล้องจุลทรรศน์แบบกระจก
เครื่องทดสอบความสว่างของแบ็คไลท์ BM-7
การทดสอบความทนทานต่อการใช้งานของแหล่งจ่ายไฟ
การตรวจสอบด้วยระบบแสงอัตโนมัติ (AOI)
โรงงานคลังสินค้า
บริษัท เซินเจิ้น สกายเน็กซ์ เทค จำกัด
คลังสินค้าวัสดุ LCM
คลังสินค้า IC
คลังวัสดุอิเล็กทรอนิกส์
คลังสินค้าแผงวงจรพิมพ์ (PCB Board Warehouse)
ถังเก็บวัสดุสำหรับเครื่องจักรทั้งชุด
